模切机如何正确的操作，其规程包括哪些？相信很多新老技术师傅都非常的了解，工作上也是运用自如，这么完善的总结，你全部知道吗？收藏起来给你的新学徒吧！
模切机的开机前准备工作
1、将模切机主机电气控制箱的电器总开关接通。打开气泵气源。要求气泵压力不低于7bar，离合制动器工作气压要求5.5-6bar。
2、打开模切机主机操作面板上的电源钥匙。面板故障灯开始闪烁，同时蜂鸣器鸣叫，5秒后停止。此时主控面板上的电源指示灯亮。
3、检测模切机各急停按钮是否处于急停解除状态，否则应进行急停解除。
4、按下模切机触摸屏上的主电机启动按钮，主电机启动，离合器空转；油泵电机启动润滑系统。
5、将调速旋钮调至最低速度位置。
6、松开模切机给纸部侧挡板的锁紧装置，参考刻度尺调整左右侧挡板。使给纸板在给纸台上处于最佳工作位置。
1、工作时间，注意力集中，严守操作规程，设备开机作业期间，必须保证设备安全保护功能全程开启，任何人严禁擅自关闭或调整安全保护功能。定期检查安全保护功能是否良好可用，一旦安全功能装置失效，则该设备不允许上线生产。严格做到安全作业。
2、准确确定泡沫条定位。保证模切产品与模板相同，图案要符合排版要求。
3、模板一定要放在托板之上。根据生产情况调整摆放角度。
4、仔细调整模切间隙。调整前，将模切座间隙放在足够大的量。根据纸板薄厚程度，同步调节两侧调节轮，逐步微调直至切下纸板。
5、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。
6、根据生产需要转换自动或手动模切。手动开机时，精神高度集中。每次移动要向同机组员工示意。调节自行程时，注意工作台长度。防止托板冲出工作台。
7、开机前，检查有无人员在机器内外作业。清除工作台上所有闲杂物品。与同机组员工打招呼准备开机。严禁两个及以上人员同时操作同一机台或开启联机功能的组合线作业。
8、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，正对模板运行方向不得站人。
9、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，再折成型，确认符合标准之后，方可进行正式生产。
10、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。如有问题及时修理或更换。
11、注意机器保养与润滑。
生产过程中，注意观察。背面朝上，整齐摆放。将半成品折成型，每隔五分钟检查一次。有问题及时停机调整。
1、不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2、模切过程中，使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3、模切PET材料，一定要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的模切刀。
在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
要做好员工的安全教育，强化员工的安全意识
1、生产现场环境清洁卫生，无脏乱差死角，安全卫生设施完善。
2、机器、设备、管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡回检查制度，及时消除事故隐患，及时消除跑冒滴漏。
3、班组人员经安全培训合格，会正确穿戴和使用劳保用品，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整。
4、原料、半成品、产品摆放整齐，各种工具器材实行定置化，使物流有序，安全标志齐全醒目。
5、岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组和岗位有安全规章制度。
6、班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。